专业打井公司讲述钻井工程技术现状
随着油气勘探开发程度的不断深入，勘探开发领域正逐渐转向深层特深层、复杂地层、深海极地和非常规油气藏，对钻井工程提出了更高要求。文章介绍了近年来钻完井、压裂改造等技术及装备工具取得的最新进展，分析了钻井技术发展趋势，如提速提
效技术装备仍是研发重点，提升技术装备在复杂地层和环境的适应能力，深海技术装备研发热度不减，精细压裂增产技术装备备受关注，地质工程一体化技术装备加速推进，自动化、智能化技术装备研发持续升温等。提升石油工程技术装备水平是实现各
类油气资源高效经济勘探开发的重要手段
降低成本、提高效益是所有油气企业的追求。随着油气勘探开发程度的不断深入，低渗低产低品位、深层特深层、深海极地、非常规等油气资源对钻井工程提出了更高要求，钻井机提升钻井技术装备水平是实现各类油气资源高效经济勘探开发的重要手
段。近年来钻井工程快速发展，特别是水平井钻井及分段压裂、旋转导向、深水钻井等技术取得重大突破，拓宽了油气勘探开发领域，实现了深水、深层、致密油气和页岩油气等资源的经济有效开发。全面了解国内外钻井工程应用与研究现状，把握技术
发展趋势，对调整和优化我国钻井工程研发方向、加快技术发展具有重要意义。
1钻完井技术研究现状
近几年钻完井技术的研发重点主要集中在钻井提速、安全钻井、自动化钻井、储层改造和新型钻井流体等方面。
1.1 钻井提速技术
1.1.1 石油钻机
诚信打井为了满足不同地层与地表状况施工需要、提高作业效率、降低成本，国外公司研制了快速移动钻机和连续运动钻机。美国veristic 公司研发的步进式液压快速移动钻机（图1）具有整体搬迁和8 方向“米”字移动功能，移动速度达到0.2m/min
，在fayetteville 页岩气区应用，34d 完成5 井组井工厂钻井作业。挪威油井系统技术集团研发的连续运动钻机由2 套起升系统组成，钻杆下入速度达3600m/h，钻井周期可节约30% ～40%。中国石油天然气集团有限公司（简称中国石油）研制的四单根
立柱9000 ｍ超深井钻机，现场应用表明，与常规钻机相比，钻井生产运行费用降低37%，起下钻作业时间可降低20％以上。
1.1.2 高效破岩钻头
当前，新材料、个性设计、3d 打印等技术被广泛应用于钻头的研发与制造。斯伦贝谢公司研制的lwd、高造斜率旋转导向系统一体化pdc 钻头，实现“造斜段+ 水平段”一趟钻进，提高了斜井段和水平段的机械钻速；深层脱钴pdc 钻头在印度
barmer 盆地硬地层应用，平均机械钻速为10.7m/h，较普通钻头钻速提高47%；旋转切削齿pdc 钻头（图2a）实现了切削齿旋转切削和均匀磨损，钻速提高26%，寿命延长6 倍以上；锥形切削齿pdc 钻头（图2b）可有效减少钻头的扭矩波动，在美国
williston 盆地的垂直段和水平段使用，平均机械钻速增幅超过46%，最高达77%。贝克休斯公司研制的大尺寸6 刀翼pdc 钻头，采用钻头与井下钻具组合（bha）一体化设计，打桩大幅度提高导向工具的造斜性能和钻头的耐磨性，延长了钻头使用寿命
。
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专业打井公司讲述钻井液有哪些分类
打井钻井液的使用为钻井节省柴油用量，且性能稳定，缩短了钻井周期，降低了作业成本，提高了钻井时效；甲酸钾因为对环境没有伤害在叶面肥、钻井等行业中用途都比较广泛，在钻井油田中的使用为高温高密度油基钻井液国产化以及降本增效
起到了较大的推动作用。
分散钻井液
钻井机分散钻井液是指用淡水﹑膨润土和各种对粘土和钻屑起分散作用的处理剂（简称为分散剂）配制而成的水基钻井液。它是一类使用历史较长﹑配制方法较简单且配制成本较低的常用钻井液。
但与其它钻井液类型相比，它也有一些缺点。除抑制性和抗污染能力较差外，还因体系中固相含量高，对提高钻速和保护油气层均有不利的影响。
钙处理钻井液
钙处理钻井液的组成特点是体系中同时含有一定浓度的ca2 和分散剂。ca2 通过与水化作用很强的钠膨润土发生离子交换，使一部分钠膨润土转变为钙膨润土，从而减弱水化的程度。分散剂的作用是防止ca2 引起体系中的粘土颗粒絮凝过度，使其保持
在适度絮凝的状态，以保证钻井液具有良好﹑稳定的性能。这类钻井液的特点是，抗盐﹑钙污染的能力较强；并且对所钻地层中的粘土有抑制其水化分散的作用，因此可在一定程度上控制页岩坍塌和井径扩大，同时能减轻对油气层的损害。
盐水钻井液
盐水钻井液是用盐水（或海水）配制而成的。在含盐量从1%（cl– 浓度为6000 mg/l）直至饱和（cl– 浓度为189000 mg/l）之前的整个范围内都属于此种类型。盐水钻井液也是一类对粘土水化有较强抑制作用的钻井液。
聚合物钻井液
打桩以某些具有絮凝和包被作用的高分子量聚合物作为主处理剂。由于这些聚合物的存在，体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的粒度范围内，与此同时所钻出的岩屑也因及时受到包被保护而不易分散成微细颗粒。
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专业打井公司讲述钻井事故及预防措施
钻井机钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有：钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(
测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够，或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。
常用处理方法
1)卡钻事故原因及处理
诚信打井卡钻及造成原因：卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具
脱落下顿卡钻等。
处理卡钻事故的方法：(1)泡油解卡；(2)使用震击器震击解卡；(3)倒扣套铣；(4)爆炸松扣；(5)爆炸钻具侧钻新眼等。
2）井塌事故原因及处理
井塌是钻井过程中井壁失稳垮塌的现象。发生井塌的原因包括：井内液柱压力不能平衡地层压力；地层受钻井液浸泡，发生水敏膨胀、破碎、剥离；地层本身破碎、疏松，上提钻具时造成抽汲现象使下部井筒压力下降；在起钻过程中，未及时回灌钻井
液造成井内液柱压力下降；停钻时间过长，钻井液性能发生变化；在裸眼井段长时间、大排量循环等。井塌严重时会导致井眼情况复杂，引起井内事故。
►遇到井塌应该采取以下措施：
(1)下钻过程，如发现井口不返钻井液,或者钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止下钻。开泵循环通井或划眼,待井下情况正常后，再恢复下钻工作。
(2)起钻过程,如发现井口液面不降，或钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止起钻。开泵循环钻井液,•待泵压正常，井下畅通无阻,管柱内外压力平衡后，再恢复起钻工作。
(3)无论任何时候，如发现有井塌现象，开泵时均须用小排量顶通。然后逐渐渐增加排量，中间不可停泵。如果小排量顶不通,泵压上升，井口不返钻井液，证明地层漏失，不可继续挤入钻井液。
3）打桩钻头事故及预防措施在钻进过程中所发生的钻头事故，包括牙轮钻头掉牙爪，牙轮、蹩断牙爪、牙齿、牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头，pdc钻头脱落; 或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等，统称钻头事故。
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安徽泉方岩土钻井工程有限公司
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