大型铸件主要优点
1.大型床身铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点。
2.大型床身铸件的表面光洁度高;
3.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品;
4.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
5.组合浇注,一箱多件,大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率;
6.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
7.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
8.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
9.大型床身铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
大型铸件属铸造工艺产品,铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代铸造的代表产品。
大型铸件选用优质细腻的灰口铸铁ht200-ht300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
采用大型超长机加工,铣刨镗均可。
3.2*16米的龙门刨床全体加工,大型铸件保了16米床身全体的直线度和机床的最终加工精度。
大型床身铸件用不锈铸钢的钢号与化学成分 单位:(质量分数)(%)
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中国 泊头